吲哚美辛对照品(中国食品药品检定研究院,批号:100258-200904,含量:99.9%);吲哚美辛原药(上海源叶生物科技有限公司,含量>99.5%,批号:YY-17J6C1);羟丙甲基纤维素(HPMC)、聚乙烯醇-1750(PVA-1750)、聚乙烯吡咯烷酮(PVPK-30)、卡波姆(Carbomer)-940(分析纯,均购于上海源叶生物科技有限公司);聚乙烯醇-124(PVA-124,分析纯,进口分装,购于广州医药站化学试剂公司,批号:920315)羧甲基纤维素钠(CMC-Na);明胶、三乙醇胺、丙三醇、丙二醇均为(分析纯),纯净水(娃哈哈纯净水),其他用水为实验室自制纯化水。
Agilent 1260型高效液相色谱仪(美国安捷伦公司);TK-12B型透皮扩散实验仪(上海锴凯科技贸易有限公司);PL3000型冷冻干燥机(丹麦HetoHolten公司);AE240型电子天平(METTLER公司,感量:0.01 mg);TGL-16B 型台式离心机(上海安亭科学仪器厂);DZ-2BC型真空干燥箱(天津市泰斯特有限公司);HH-4型数显恒温水浴锅(常州澳华仪器有限公司);初黏力测定装置(贵阳中医学院药物制剂实验室提供),中药巴布剂成型机(贵阳中医学院药物制剂实验室提供)。
前期采用均匀设计对该贴剂的基质材料进行了考察筛选[4],确定其组成为:PVA 7.686 g、PVPK-30 9.662 g、甘油19.992 g、明胶9.999 g、CMC-Na 13.997 g、卡波姆3.000 g、HPMC1.500 g。
2.2.1 保湿性测定 采用失水率测定法[6,7]:取各成型贴剂(
2.2.2 黏附性测定 参考2015年版《中华人民共和国药典》·四部(通则0952第一法),采用球斜坡法[4]测定贴剂初黏力:在倾斜板上,倾斜角45°,两条刻度线之间将贴剂黏性面向上固定,制剂样品应平整贴合于板上。用镊子把适宜球号的钢球放在起始线上,将钢球从斜面的项端自由滚下,观察是否能在实验段内被粘住(停止移动超过5 s)。根据小球号
2.2.3 感官评价 感官评价[4]从3方面进行评价:柔软性、机械强度、面体光泽。贴剂表面光滑整洁、整体均匀一致则记录1个“+”,色泽好则记录1个“+”,反复折叠后表面平整、无褶皱则记录1个“+”,无气泡、无颗粒团块则记录1个“+”,以上均无记为“0”;若制备后贴剂的各方面表现为难以成型、外观差分别记录1个“-”。根据以上等级划分,“-”代表负值,与“+”相反,相加后每组“+”的个数用
2.3.1 因素水平 根据前期研究,筛选影响显著的4个因素:PVA (A)、PVPK-30 (B)、甘油 (C)、CMC-Na (D),采用星点设计-效应面法[8,9]进一步优化基质处方。根据星点设计原理,参考均匀设计初选的结果,各因素水平用代码-2,-1,1,2来表示,因素水平与编码见
因素与水平编码 Factors and levels of central composite design g
水平编码
PVA
(A)PVPK-30
(B)甘油
(C)CMC-Na
(D)
2
15.0
13.0
25.0
17.5
1
12.0
10.0
20.0
14.0
-1
6.0
4.0
10.0
7.0
-2
3.0
1.0
5.0
3.5
2.3.2 星点设计结果 根据各因素与水平,利用Design-Expert8.0.5版软件,设计安排各组实验,按上述“2.2”项制备工艺制备贴剂;其中丙二醇按与甘油量1:1比例加入,三乙醇胺按与carbomer-940量1.4:1比例加入,明胶用量为9.999 g;成型后,测定贴剂各指标:失水率、初黏力、感官评价,分别按公式计算指标值
星点设计实验与结果 Central composite design and its results
编号
PVA
(A)PVPK-30
(B)甘油
(C)CMC-Na
(D)测定结果与评分
保湿性评分
(初黏力评分
(感官评分
(综合评分
(
1
9.00
7.00
15.00
10.50
88.33
55.00
62.50
69.83
2
9.00
1.00
15.00
10.50
75.23
50.00
70.00
64.09
3
9.00
7.00
5.00
10.50
78.95
60.00
10.00
57.58
4
6.00
10.00
10.00
7.00
54.23
90.00
17.50
61.19
5
9.00
7.00
15.00
17.50
92.85
75.00
85.00
84.14
6
15.00
7.00
15.00
10.50
91.14
60.00
70.00
74.46
7
9.00
7.00
15.00
3.50
82.55
53.00
92.50
72.72
8
12.00
4.00
10.00
7.00
80.53
35.00
85.00
63.21
9
12.00
4.00
20.00
7.00
70.84
95.00
97.00
85.73
10
12.00
10.00
20.00
14.00
65.05
70.00
47.50
63.52
11
6.00
4.00
20.00
14.00
74.54
60.00
25.00
58.82
12
12.00
4.00
20.00
14.00
64.96
40.00
70.00
55.98
13
12.00
10.00
20.00
7.00
81.08
50.00
85.00
69.43
14
6.00
4.00
20.00
7.00
81.55
60.00
77.50
72.12
15
6.00
10.00
20.00
14.00
79.56
78.00
97.00
82.42
16
6.00
4.00
10.00
14.00
77.33
70.00
70.00
72.93
17
3.00
7.00
15.00
10.50
80.48
50.00
85.00
69.19
18
9.00
7.00
25.00
10.50
86.54
70.00
47.50
72.12
19
9.00
7.00
15.00
10.50
87.95
55.00
62.50
69.68
20
6.00
10.00
10.00
14.00
71.53
53.00
40.00
57.81
21
6.00
10.00
20.00
7.00
72.14
100.00
47.50
78.36
22
12.00
4.00
10.00
14.00
70.95
60.00
100.00
72.38
23
9.00
7.00
15.00
10.50
88.45
55.00
62.50
69.88
24
9.00
7.00
15.00
10.50
88.35
55.00
62.50
69.84
25
6.00
4.00
10.00
7.00
69.21
60.00
77.50
67.18
26
9.00
7.00
15.00
10.50
88.30
55.00
62.50
69.82
27
12.00
10.00
10.00
7.00
77.43
75.00
85.00
77.97
28
12.00
10.00
10.00
14.00
90.57
60.00
77.50
75.73
29
9.00
7.00
15.00
10.50
88.15
55.00
62.50
69.76
30
9.00
13.00
15.00
10.50
91.43
90.00
92.50
91.07
2.3.3 回归模型分析 依据实验结果,利用Design-Expert8.0.5版软件,以综合加权评分(
多种模型拟合分析 Fitting analysis on multiple models
方差来源
平方和
自由度
均方
备注
平均模型
1.50×105
1
1.50×105
线性模型
338.63
4
84.66
1.21
0.330
双因素
415.89
6
69.31
0.99
0.459
二次方程
241.19
4
60.30
0.83
0.526
三次方程
1 018.56
8
127.32
12.73
0.002
采用
剩余方差
70.04
7
10.01
总计
1.50×105
30
5 059.16
以ANOVA分析效应面参数,建立响应值综合评分(
对拟合模型进行方差分析与显著性检验,结果见
2.3.4 优化及预测 根据拟合模型方程,利用Design-Expert 8.05版软件,对以上各因素的最佳水平进行优化分析,绘制响应值随各因素水平变化效应面响应图,见
效应面优化贴剂基质处方后制备3批贴剂,测评各项指标,结果见表6。该基质组成的贴剂失水率11.9%,粘附8号小球,感官评分为95.7分,该贴剂柔软、均匀、稳定、机械强韧性良好,质量良好且3批各指标偏差值较小,说明该实验模型优化的贴剂基质处方能够较好应用于实际生产。
结合前期均匀设计研究[4],确定吲哚美辛亲水凝胶贴剂基质组成PVA17.350 g、明胶9.999 g、PVPK-30 6.260 g、CMC-Na 8.140 g、卡波姆3.000 g、甘油12.880 g、丙二醇12.880 g、三乙醇胺4.200 g。
2.5.1 工艺条件 参考文献[10,11],贴剂成型工艺有2种,即流涎法:加热形成混合溶胶,再按处方加入药物,混合均匀,铺膜,置于40~50 ℃烘箱干燥至表面固化,待到内部具有较好弹性时,切割;浇注-冷冻-复解冷冻法:获得药物基质混合溶胶液,通过冷冻后再解冻得到贴剂骨架基质。基于此点,通过预实验确定贴剂成型工艺条件主要有以下6种:①药物混合胶液,固化,常压、20 ℃、相对湿度60%~70%的自然条件下晾干,至贴剂基质有较好弹性;②药物混合胶液,固化,在常压、40~50 ℃烘箱条件下干燥,至贴剂基质有较好弹性;③药物混合胶液,固化,在-20 ℃冷冻干燥后,取出后常压、20 ℃、相对湿度60%~70%的自然条件下晾干,至贴剂基质有较好弹性;④药物混合胶液,固化,在-4 ℃冰箱初步冷冻4 h,取出后常压、20 ℃、相对湿度60%~70%的自然条件下晾干,至贴剂基质有较好弹性;⑤药物混合胶液,固化,在-4 ℃冰箱初步冷冻4 h,常压、40~50 ℃烘箱条件下干燥,至贴剂基质有较好弹性;⑥药物混合胶液,固化,在-4 ℃冰箱初步冷冻4 h,在常压、40~50 ℃烘箱条件下干燥2 h,然后在常压、20 ℃、相对湿度60%~70%自然条件下晾干,至贴剂基质有较好弹性。
2.5.2 考察比较 采用单因素法初步确定贴剂的成型工艺方法:每帖取25 g混合胶液,固定面积,使胶液流涎铺展,自然固化4 h后,按6种工艺条件固化成型。首先采用“2.2”项方法进行评价,然后在高温(60 ℃)、低温(-20 ℃)条件下放置48 h,然后取出评价贴剂稳定性;总评分采用前3项评分之和表示,结果见
结果表明:冷冻处理后再干燥,贴剂更柔软、机械强度更好;加热干燥不宜控制干燥时间而易导致贴剂含水量不均一,质量差异较大,但节约时间;冷冻干燥,耗费时间较长,贴剂质量较好。因此,实验室制备贴剂成型时采用“冷冻+自然晾干法”,此为大批量实际生产的成型工艺提供一定的参考。
2.6.1 透皮条件 以硝酸纤维素膜为透皮介质,孔径0.45 μm;用肉豆蔻酸异丙脂浸渍过夜,除去表面油脂;由于肉豆蔻异丙脂处理后,此膜内部增加了脂质的结构,更加接近人体的角质层结构。透皮实验条件与定量方法,对星点设计优选结果,进行体外透皮实验验证,分析体外动力学模型,色谱定量方法与体外透皮条件参考文献[4]。
采用高效液相色谱法测定吲哚美辛含量,色谱柱为Diamonsil C18(250 mm×4.6 mm,5 μm),流动相为乙腈-0.1%磷酸水(60:40),流速为1 mL·min-1,紫外分光检测器,检测波长为228 nm,柱温为35 ℃,进样量为10 μL。该色谱条件下,吲哚美辛的出峰时间为(9.0±0.3) min,理论板数不低于4 000,其色谱峰与相邻杂质峰的分离度均≥2.5。
采用Franz透皮扩散装置,接收池容积
2.6.2 结果 各时间
结果表明,通过星点设计筛选的贴剂基质处方,能使吲哚美辛在48 h内透皮扩散符合零级动力学(
本研究采用4因素4水平星点设计-效应面法对贴剂成型基质组成进行优化,确定了其处方组成。验证实验表明,该贴剂柔软、均匀、稳定、机械强韧性良好,质量良好。体外透皮实验表明,48 h内能贴剂释放更加符合零级动力学与Higuchi动力学模型模型,使吲哚美辛透皮能够满足控释释放,优化后贴剂能控制药物透皮释放更加稳定。
星点设计[8,9,10]优化工艺过程中,常采用线性、二次与三次多项式回归模型分析,寻找模型最大值;当考察因素水平不小于4时,自变量间存在复杂体系,采用二次多项式回归模型难以取得理想拟合分析效果,此时必须采用三次甚至四次多项式回归模型拟合分析,但需注意回归模型可能存在多个极大值,需从多个极大值筛选一个最佳值;对此严格控制因素水平范围,考察出因素水平的上、下限,再进行模型分析,或者针对多个极大值结果进验证,以便获得最优的处方。在前期研究基础上,确定贴剂基质辅料量上、下限,故采用三次多项式回归模型拟合分析。
基质处方优选过程中,不同辅料加入顺序与辅料混合使凝胶成型性质出现显著差异,主要包括凝胶黏度、均匀度、颗粒物等几个方面的影响差异。本课题研究将辅料分多个组合体系[9,10,11],采用单因素考察对体系一(PVA、PVA+明胶),体系二(卡波姆、卡波姆+甘油+丙二醇、卡波姆+PVPK-30),体系三(CMC-Na、CMC-Na+PVPK-30、CMC-Na +PVPK-30+卡波姆)共3个体系进行比较实验,最终确定通过PVPK-30+CMC-Na +卡波姆940+HPMC、PVA+明胶、丙二醇+甘油+三乙醇胺制备贴剂凝胶混合溶液外观形状透明、均匀、稳定、黏度大,简化制备工艺流程。最后对流涎法的成型条件进行了考察研究,确定采用“冷冻+自然晾干法”,成型贴剂的质量较好,可为贴剂的大批量实际生产提供参考。
The authors have declared that no competing interests exist.